DRK310 Dreifach-Durchschnittsgasdurchlässigkeitstester (Differenzdruckmethode)

Gasdurchlässigkeitstest. Es eignet sich zur Prüfung der Durchlässigkeit von O2, CO2, N2 und anderen Gasen in Kunststofffolien, Verbundfolien, Hochbarrierematerialien, Blechen, Metallfolien, Gummi und anderen Materialien.

Differenzdruckmethode des Gasdurchlässigkeitstesters:
Platzieren Sie die voreingestellte Probe zwischen der Hochdruckkammer und der Niederdruckkammer, komprimieren und versiegeln Sie sie und saugen Sie dann gleichzeitig die Hoch- und Niederdruckkammern ab. Nachdem das Vakuum über einen bestimmten Zeitraum hinweg auf den erforderlichen Wert gesunken ist, schließen Sie die Niederdruckkammer und wechseln Sie zur Hochdruckkammer. Füllen Sie die Kammer mit Testgas und stellen Sie den Druck in der Hochdruckkammer ein, um eine konstante Druckdifferenz auf beiden Seiten der Probe aufrechtzuerhalten; das Gas dringt unter der Wirkung der Druckdifferenz von der Hochdruckseite der Probe zur Niederdruckseite ein; Messen Sie die Druckänderung in der Niederdruckkammer genau und berechnen Sie die Gasdurchlässigkeitsleistungsparameter der Probe.

Der Gasdurchlässigkeitstester entspricht der Norm:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.

Technische Merkmale:
Importierter hochpräziser Vakuumsensor, Drucksensor, hohe Testgenauigkeit;
Das Thermostatbad verfügt über eine Zwei-Wege-Temperaturregelung, Parallelschaltung und hohe Zuverlässigkeit.
Dynamische Leckage-Messtechnik, Eliminierung der Probeninstallation und Hintergrundleckage des Systems, hochpräzise Tests;
Vorrichtung zur Evakuierung giftiger Gase, um das Austreten von Prüfgas zu verhindern und den Gasverbrauch zu senken;
Präzise Ventil- und Rohrleitungsteile, gründliche Abdichtung, Hochgeschwindigkeitsvakuum, gründliche Desorption, Reduzierung von Testfehlern;
Präzise Druckregelung, um die Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckkammer in einem weiten Bereich aufrechtzuerhalten;
Intelligente Automatik: Selbsttest beim Einschalten, um den Fehlerzustand zu vermeiden und den Test fortzusetzen; Ein-Tasten-Start, vollautomatische Durchführung des Tests;
Datenaufzeichnung: Grafische, vollständige Prozess- und vollständige Elementaufzeichnung, Daten gehen nach einem Stromausfall nicht verloren.
Datensicherheit: optionales Softwaremodul „GMP-Computersystem“ mit Benutzerverwaltung, Berechtigungsverwaltung, Datenprüfpfad und anderen Funktionen.
Arbeitsumgebung: Innenbereich. Es ist keine Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit erforderlich (um die Nutzungskosten zu senken), und die Testdaten werden nicht durch die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit beeinflusst.

Standardkonfiguration:
Testhost, Vakuumpumpe, Testsoftware, Vakuumbalg, Gasflaschen-Druckminderventil und Rohranschlüsse, Dichtungsfett, 21,5-DELL-Display und Computerhost sind in den Testhost integriert
Optionales Zubehör: Behältertestvorrichtung, Feuchtigkeitskontrollgerät.
Selbstersatzteile: Prüfgas und Gasflaschen.