Prüfgegenstände: Bestimmen Sie die Neigung von Textilien zum Weiterbrennen, Glimmen und Verkohlen
DRK-07AFlammschutzmitteltesterfür Schutzkleidung zur Bestimmung der Brenn-, Glimm- und Verkohlungsneigung von Textilien. Es eignet sich zur Bestimmung der flammhemmenden Eigenschaften von flammhemmenden Geweben, Gewirken und beschichteten Produkten.
Produktdetails:
1. Arbeitsbedingungen und wichtigste technische Indikatoren des Prüfgeräts für flammhemmende Schutzkleidung DRK-07A
1. Umgebungstemperatur: -10℃~30℃
2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85 %
3. Versorgungsspannung und Leistung: 220 V ± 10 % 50 Hz, Leistung beträgt weniger als 100 W
4. Touchscreen-Anzeige/Steuerung, Touchscreen-bezogene Parameter:
A. Größe: 7 Zoll, die effektive Displaygröße beträgt 15,5 cm Länge und 8,6 cm Breite;
B. Auflösung: 800*480
C. Kommunikationsschnittstelle RS232, 3,3 V CMOS oder TTL, serielle Schnittstelle
D. Speicherkapazität: 1G
e. Verwenden Sie reines Hardware-FPGA, um das Display anzusteuern, die Startzeit beträgt „null“ und es kann nach dem Einschalten laufen
F. Übernehmen Sie die M3+FPGA-Architektur, M3 ist für die Befehlsanalyse verantwortlich, FPGA konzentriert sich auf die TFT-Anzeige, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit sind führende ähnliche Lösungen
G. Der Hauptcontroller verwendet energiesparende Prozessoren und wechselt automatisch in den Energiesparmodus
5. Die Anwendungsflammenzeit des Bunsenbrenners kann mit einer Genauigkeit von ±0,1 s beliebig eingestellt werden.
6 Bunsenbrenner im Bereich von 0-45° neigbar
7. Bunsenbrenner-Hochspannungs-Automatikzündung, Zündzeit: beliebig einstellbar
8. Gasquelle: Wählen Sie das Gas gemäß den Feuchtigkeitskontrollbedingungen (siehe 7.3 von GB5455-2014). Bedingung A wählt industrielles Propan oder Butan oder Propan/Butan-Mischgas; Bedingung B wählt Methan mit einer Reinheit von mindestens 97 % aus.
9. Ungefähres Gewicht des Instruments: 40 kg
DRK-07A Einführung in die Steuerungsteile für flammhemmende Prüfgeräte für Schutzkleidung
1.Ta – die Zeit des Anlegens der Flamme (Sie können direkt auf die Zahl klicken, um die Tastaturschnittstelle aufzurufen und die Zeit zu ändern)
2.T1 – Notieren Sie die Brenndauer der Flamme im Test
3.T2 – Notieren Sie die Zeit der flammenlosen Verbrennung (dh des Schwelens) im Test
4. Drücken Sie den Bunsenbrenner, um zur Probe zu gelangen und den Test zu starten
5. Stoppen – der Bunsenbrenner kehrt nach dem Drücken zurück
6. Zum Einschalten Gas drücken
7. Zündung: Dreimal drücken, um die automatische Zündung zu starten
8. Timing-T1-Aufnahme stoppt nach Drücken und T2-Aufnahme stoppt erneut nach Drücken
9. Speichern – Speichern Sie die aktuellen Testdaten
10. Positionseinstellung – dient zum Anpassen der Position des Bunsenbrenners und des Stils
Kontrolle und Trocknung der Probenfeuchtigkeit
Bedingung A:Die Probe wird den in GB6529 festgelegten Standardatmosphärenbedingungen ausgesetzt, um die Luftfeuchtigkeit anzupassen, und dann wird die feuchtigkeitskonditionierte Probe in einen verschlossenen Behälter gegeben.
Bedingung B:Legen Sie die Probe für (30 ± 2) Minuten in einen Ofen bei (105 ± 3) °C, nehmen Sie sie heraus und legen Sie sie zum Abkühlen in einen Exsikkator. Die Abkühlzeit beträgt mindestens 30 Minuten.
Und die Ergebnisse von Bedingung A und Bedingung B sind nicht vergleichbar.
Probenvorbereitung
Bereiten Sie Proben gemäß den in den obigen Kapiteln angegebenen Bedingungen zur Feuchtigkeitskontrolle vor:
Bedingung A: Die Größe beträgt 300 mm x 89 mm, 5 Stück in Kettrichtung (Längsrichtung) und 5 Stück in Schussrichtung (Querrichtung), insgesamt 10 Proben.
Bedingung B: Die Größe beträgt 300 mm x 89 mm, insgesamt 3 Teile in Kettrichtung (Längsrichtung) und 2 Teile in Breitenrichtung (horizontal).
Probenahmeposition: Beim Zuschneiden der Probe beträgt der Abstand von der Stoffkante mindestens 100 mm. Die beiden Seiten der Probe verlaufen parallel zur Kettrichtung (Längsrichtung) bzw. zur Schussrichtung (Querrichtung) des Stoffes. Die Oberfläche der Probe sollte frei von Flecken und Falten sein. Kettproben können nicht aus demselben Kettgarn und Schussproben nicht aus demselben Schussgarn entnommen werden. Wenn das Produkt getestet wird, können Nähte oder Verzierungen im Muster enthalten sein.
Umsetzung von Standards
ASTMF6413: Standardtestmethode für die Flammhemmung von Textilien (vertikaler Test)
GB/T 13489-2008 „Bestimmung der Brennleistung von gummibeschichteten Stoffen“
ISO 1210-1996 „Bestimmung der Brenneigenschaften von Kunststoffen in vertikalen Proben in Kontakt mit einer kleinen Zündquelle“
Flammhemmende Schutzkleidung*Einige flammhemmende Kleidung